2304 就是種含 23% 鉻、4% 鎳、包涵鉬的雙相不銹鋼。和金 2304 更具相仿于 316L 的耐氧化效果。除此以外，其自動化性，即屈服值硬度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設定人士都可以降低凈重，有點是對待對設定的各種壓力燒杯技術應用。

該和金尤為適用人群于遍布 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 平均溫度標準的應用。也不錯選擇較低的溫差，但需某些控制，獨特是對于那些焊接加工設計。

與 304 和 316 奧氏體會員等級相較，該耐熱合金兼備雙相外部經濟組成部分和低鎳和高鉻量，兼備更好的抗承載力灼傷效果。

耐的腐蝕性能方面

一般腐蝕
在其高鉻份量 (23%)，2304 的耐蝕化功效基本上與 316L 能比。

在各種不同有機的酸中的耐灼傷性

對平穩磷酸的耐防腐蝕性（0.3 公厘/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮增添量解讀了為甚呢 2304 雙相不銹鋼在考慮到耐點蝕和間隙，結垢時比硬質合金 316L 展現得更強。

耐
壓力比灼傷 含氯化物水硫酸銅溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 半小時，釋放的壓力比高與屈服值屈服強度）的耐應力比腐化測量報告證明，鎳鋼材料 2304 的安全性能強于鎳鋼材料 304L 和 316L，是由于其增加了高鉻和低鎳成分。

這個是雙相304不繡鋼的典范特殊性。在類試要求下，金屬 2205 的穩定性卻仍然依賴于 2304。

其他耐腐蝕性能
鎂合金 2304 雙相裝飾管取得勝利進行了大方面標準 IC 檢查系統程序，比如 ASTM、A262E 和 C 檢查。其在蒸發硝酸銨（65%）中的耐腐蝕率過于316L不銹鋼。主要是因為其高抗拉剛度，該金屬在劃痕/被腐蝕應用中表面穩定。

化學上的定性分析

典型值（重量百分比）