904L (UNS N08904) 是一種種超級奧氏體304不銹鋼，構思用來在多種制作工藝周圍環境中推動中級致高度的耐腐燭性。高鉻和鎳含鐵的配合，加個上鉬和銅的使用，確保安全生產了優良的耐浸蝕性。

904L 都具有層面和金化的藥劑學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了好于 316L 和 317L 鉬增加不銹鋼的不錯的耐氯化物壓力防被腐蝕裂開、點蝕和通常防被腐蝕功能。

合金屬 904L 剛開始研發在抗住內含稀氫氧化鉀的周圍環境。它還對別的無機物酸（如熱磷酸）及其普遍數生產酸具備有優質的耐熱性。

耐熱合金 904L 很比較容易根據準則廠區營造實際 參與對焊和處理。

耐生銹性能方面

904L 中耐熱合金類風格的高分量使該耐熱合金類存在非常的好的抗飽滿結垢專業能力。

904L 最原始是為受含有稀硝酸鈉的環保而定制開發的，是個別那些不透鋼最為，在可高達 95°F (35°C) 的室內溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對太普遍別的無機物酸（譬如磷酸和太普遍無機酸）具備有好的的承受性。不過，含鹵亞鐵離子的酸和酸稀硫酸概率包括好強的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性概率缺點。

妥爾油的分餾一般性須要比 316L 可能更慣用的 317LMN 更穩的材質。在以上熱的濃苛性堿水溶液中，耐浸蝕性主耍在于于建筑材料的鎳濃度。904L 的鎳濃度為 25%，已被發現是基本上數傳統性不銹鋼板的更好替換品。

304L 和 316L 等傳統藝術不銹鋼裝飾管嗎在一些必備條件下簡易 會發生氯化物剛度蝕化散架 (SSC)。發生變化鎳和鉬份量的增添，對 SSC 的抵御力增添。對此，更高一些性能參數的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 具有著相當好的抗 SSC 工作能力。右上角的excel表信息顯示了在揮發狀況下氯化物飽和溶液中對 SSC 的減緩力。高耐磨性奧氏體鋼和雙相不銹鋼管很深相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

檢查是否概述

體重 %（除非你另有講解，那樣大部分值均為很大值）

冷澆注

904L 極為更具突出主題性如果不易定型。加入鉬和氮含意著與基準 304/304L 等級保護相較，也許 都要更強有力的制作專用設備。

熱機頭

我們對熱手工處理工藝階段，提案實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工做室內溫度。一般說來熱手工處理工藝后應來開展固溶固溶處理和表面表面高頻蘸火，但我們對 904L，比如在超出 2012°F (1100°C) 的室內溫度下已停熱拉深，進而單獨對產品來開展表面表面高頻蘸火，則該產品可能在確定不來開展前因后果微波去加熱的情況下下實用冶療。將整塊工件的從 2012°F (1100°C) 上的室內溫度表面表面高頻蘸火是很大要的。比如輪廓微波去加熱或急冷塔到 2012°F (1100°C) 接下來，某些急冷塔較慢，熱手工處理工藝后應保持來開展固溶固溶處理和表面表面高頻蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來開展固溶固溶處理。

加工工藝

合金材料 904L 的冷加工處理硬度率使其要加工處理性降到 410 和 304 不銹鋼材料。

焊結

各種不銹鋼 904L 會利用很基本上細則工序方便電焊熔接。奧氏體鋼板兼具豎直的的奧氏體組成，各種不銹鋼種重元素地理分布點豎直的。電焊熔接后的初凝以至于特定種重元素如鉬、鉻和鎳的完后地理分布點。那些偏析抹去在焊口的鑄造組成中，并會損失特定周圍環境中的耐灼傷性。偏析在 904L 中不太顯著，這樣物料常安全使用與原材質化學物質一樣的填沖黑色金屬材質來展開電焊熔接，和會在不會填沖黑色金屬材質的狀態下來展開電焊熔接。

利用空氣的造成的污染的控制——然煤熱電廠的洗衣器化學上加工加工工藝 — 適用生育濃鹽酸、磷酸、可揮發物和可揮發酸相應生育磷基磷肥的加工工藝主設備冶金行業生產加工——實用氫氧化鈉的酸洗鈍化機油品和大自然氣研發 — 陸上方法產品生物制藥工業化——技術設施設備再生牛皮紙和造紙業 — 代加工裝備這里的海水和苦咸水——空調蒸發器器、熱交易器和管道網設備