NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的水分含量低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和修復的狀態下，對絕大部分數氧化性媒質極具不錯的耐氧化性性。
●非常出色的耐點的腐燭、縫縫的腐燭和承載力的腐燭裂縫特點。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業工業企業，如煮解和氯漂容器設計
●FGD設計中的洗條塔、加上熱器、濕汽風機等
●在呈酸性氣休區域中操作的機和開關元件
●和酸堿性物料的表現器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產加工生產和加工生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格設備構造，其電化學完分確定了金相不穩定義性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在幾乎數醫藥化工行業和室溫場景中能夠了大面積的應用領域。

典型應用領域：

●工業廢氣脫體系

●酸處理和酸可再生生產車間

●和農運催化品工作

●二脫色鈦生產制造（氯法）

●電解設備真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料可憑借傳統的產出施工工藝制作業和代加工。

2.在淬火以前及淬火過程中中應仍然控制工件產品便于和無環境破壞。
3.應足夠需要取決于該合金鋼在1000℃～600℃間短時間冷凝時對敏化的靈敏性。
4.在熱除理的時候中并不能使用、、鉛以至于它低凝固點金屬金屬，否則的話會的危害金屬的特點，應提前準備快速清理例如標示漆、平均溫度提示漆、彩虹色蠟筆、光滑油、主要燃料等雜質殘渣。
5.油料中的純度越低越貴，天然冰氣中的純度應多于0.1%，燃料油中純度應多于0.5%。

6.蒸汽熱風爐的爐氣以中性化至微被硫化性為宜，應避開爐氣在被硫化性和保存性內沖擊，蒸汽受熱火苗不可可以直接燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工平均溫度超范圍1200℃～950℃，放涼手段為水冷散熱或加快空冷。
2.為確定的防污安全性能，熱激光加工后應做好熱辦理，部件應直觀倒入已變多的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工固化率超過奧氏體不銹鋼管，為此是需要對加工機械設備實行區分。產品工件應以固溶熱加工態，然而在冷軋鋼方式中應該由前面滲碳。

2.若帶鋼開裂量大過15%，則必須要對產品使用兩次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理溫暖比率是1100℃～1160℃。
2.急冷措施為水淬，板材厚度不低于1.5mm的產品也可選取了盡快空冷。若選取了空冷，則應在215分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱凈化處理方式中，不得不穩定部件洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能非金屬氧化物物和焊口欣賞這的焊渣的粘接性比不銹鋼材質更強，個性化推薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪使用打磨處理。
2.想用HNO3/HF分層酸參與磷化前須要噴砂或仔細打磨將硫化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位田徑場崗位田徑場應獨自分類建立或與合金鋼的制作地區有至少遠的距里，盡將會堅持擦洗，現有隔斷并逃避兩地區間室內通風。
2.作業中服和外掛備品應配帶凈的細紋皮勞保手套，踩著凈的作業中服。
3.輔助工具軟件和服務器有關產品是有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的輔助工具軟件，原料刷應選用不銹剛原料制作成，服務器有關產品如削切機、沖壓機、軋機等是扣上氈、厚紙板或金屬件紙以防止鐵碳金屬件掉在服務器外層而使粗加工原料黏住，從而導致腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界做好準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接施工工藝
NS334時候用于任意傳統式錫焊流程錫焊，如鎢電惰性固體保證英文好焊、等化合物弧焊、簡單手工亞弧焊、不銹鋼惰性固體保證英文好焊、受熱惰性固體保證英文好焊。
NS334填補五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接參數設置及干擾（熱設置量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊新代數控車床（磷化處理及刷除陽極金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。