4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫濕度區域內，具備與軟玻離相同的擴張指數，中用與根據的軟玻離適合封接。抽象方法耐熱錳鋼中所含鉻，經腐蝕處里后，耐熱錳鋼接觸面轉化特別緊密的腐蝕膜，與基體組合堅實，且與軟玻離浸潤性性好。從而，能兌換高防度的封接面。是電機械泵化工中的更重要封接設備構造原材料。

1.14J6材質品種4J6。

1.24J6相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6文件的技術工藝標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技術工藝狀態》。

1.44J6化學反應基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理制度管理規范標準規范標準的收縮常數耐熱性產品檢驗試件在氮氣氣息開國少將試件進行加熱至1100℃?20℃,隔熱15min，以不算太超出5℃/min時間冷至200℃以上新鮮出爐。

1.64J6優良明細尺寸與生產商的狀態優良明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與生產新工藝用非進口真空室感器器爐、進口真空室感器器爐或焊弧爐熔練。

1.84J6APP簡況與特俗特殊要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鎂和金鋼的象征鋼號。該組鎂和金鋼經國際航空生產廠家操作，的特性穩定可靠。注意使用于加工各種各樣電真空環境元配件，如電子設備束管的陽帽等。在APP中應讓選取的破璃與鎂和金鋼的收縮指數相一致。為延長彩石與破璃的封接效果，允許的鎂和金鋼中包含有一定的鋁、鈰。在熱加工處理時，應避開其晶粒度過大，以能保證帶材含有優秀的深沖引伸的特性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6融解水溫區間該鎳鋼的融解水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增加彈性指數法規法規的平衡線增加彈性指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電功效

2.3.14J6電阻值率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻溫暖彈性系數

2.44J6永久磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學上的能力鎂合金在電離層、淡水區和大海中兼具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6科技規則規范的功能

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應不高于相當于190。薄厚不高于0.2mm時未作硬性可靠性試驗。

3.1.24J6拉伸的密度的密度鎂合金帶材的拉伸的密度的密度應具有表3-1的相關規定。

表3-1 

3.24J6在常溫及各個室溫下的磁學安全性能

3.2.14J6洛氏硬性鎳鋼帶材（退火工藝形態）的洛氏硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J6肌肉肌肉拉伸耐磨性鋁合金（淬火的情況）在在常溫的肌肉肌肉拉伸耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和熱變形性能參數

3.44J6疲倦安全性能

3.54J6黏性耐熱性

3.5.14J6韌性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6時間-溫度-組織機構的變化斜率

4.34J金團體機構該和金地處Fe-Ni-Cr三塊相圖的增強奧氏體行政區域。和金為兩相電奧氏體團體。

4.44J6金屬材質金屬材質金屬材質晶體度標規程，碳素鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度應不多于7級，多于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶體度嚴禁超過了空間的10%。厚薄多于0.13mm的帶材可能總值金屬材質金屬材質金屬材質晶體度時，沿帶材厚薄走向金屬材質金屬材質金屬材質晶體數量應不多于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓的性能方面該耐熱金屬材料兼備非常好的冷、熱激光加工制作的性能方面，可作成各式復雜化形狀圖片的配件上的。4J6、耐熱金屬材料的熱激光加工制作高溫在1160℃以內。該耐熱金屬材料應逃避在含互動性中放熱。當帶材冷應變速率率達到70%時，熱處理回會致使韌度各向[6]。

5.24J6電焊效能該鋁不銹鋼可主要包括焊弧焊、氧乙炔焊。在預脫色治理后，尤其在與破璃封接后，不好對其進行電阻功率焊。該鋁不銹鋼與破璃封接前先對其進行預脫色治理。

5.34J6零配件熱加工進行處理淬火工學院藝熱加工進行處理淬火可分成：清理壓力滲碳、上面滲碳、預陽極氧化加工進行處理。

(1)徹底消失能力熱處理工藝為徹底消失組件在機械設備制造加工處理后的殘存能力，要實施徹底消失能力熱處理工藝：組件在確保歡樂氣氛中放熱到470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部去應力退火為祛除金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓操作過程中激發的工藝疏松不良現象，以便于于重新工藝。工件表面需要在維護節日氣氛添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化進行處理為使各種合金面生成二維碼一二層板厚更加均勻、低密度的硫化膜，該硫化膜與基體緊密聯系穩定，且能最好地與熔融的窗戶玻璃侵及。機件在供大于求濕氫中，預熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J6接觸面操作流程接觸面操作可運用噴砂、增加光澤、磷化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6削磨精工藝與削磨的特性該各種錳鋼削磨精工藝基本特征和奧氏體不銹鋼圓管相仿。精工藝時通過高速的鋼或硬性各種錳鋼鎢鋼刀，底速削磨精工藝。削磨時會令用放涼劑。該各種錳鋼削磨的特性順暢。