W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷髙速軟件鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的基本條件里加入5%（高質量考試高考分數）的鉆，并將釩濃度升高0.05%（高質量考試高考分數)而成的，最終得以升高了鋼的紅硬質和常溫光潔度，緩解了耐磨損性，但該鋼最易誕生脫碳這種現象。該鋼在熱工作后對抗剛度可達到63~70HRC，且在對抗剛度為56HRC下能做到較高的熱對抗剛度。表面淬火、回火對抗剛度65一66HRC，抗彎剛度3000MPa，沖洗吸取功Aku≥0.30J，600℃下的對抗剛度54HRC。參照對應著鋼號中國國家GB的的規格的體系規定鋼號SKH55、英國JIS的的規格的體系規定鋼號SKH55、土耳其KS 的的規格的體系規定鋼號SKH55、國際的的規格的體系規定化組織開展 ISO的的規格的體系規定鋼號HS7-4-2-5、中國國家GB的的規格的體系規定鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、國外DIN的的規格的體系規定鋼號S6-5-2-5、國外DIN的的規格的體系規定原料編碼1.3243、美國NF的的規格的體系規定鋼號HS6-5-2-5、土耳其廠OCT的的規格的體系規定鋼號P6M5K5、瑞典SS的的規格的體系規定鋼號2723。有機化學精分(產品品質總成績%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫熱處理回火規范性﹐預熱工作溫度840~860℃，期限24s/,爐冷至740～750℃隔溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，對抗強度≤269HBS。蘸火、回火標準﹑暖機高溫因素800~850℃，時期24s/mm，蘸火高溫因素1210~1230℃，時期12～15s/mm,蘸火有機溶劑為油。回火會議制度:550℃回火3次，每次在 1h，空冷，硬性≥64HRC。典范軟件應用例子:①主要使采用研發鉆削彈簧和冷作壓鑄模具。②使采用研發傘齒輪彈簧、銑削生產工貝，、沖頭、彈簧等。③用該鋼研發的生產工貝而言使采用造成孔狀資料、鉆削耐熱各種合金和研發速度鉆削彈簧。