本的規定的規定了由Cr4Mo4V高溫作業軸套碳鋼造的運轉軸套套圈、運轉休的退火處理、退火、回火后的枝術規定要求及檢則技術規程。本規格符合于該鋼種創造的翻動滾柱滾柱軸承配件及運轉情況步驟間和生產設備配件及運轉情況的熱清理開展。對有特殊化追求的滾柱滾柱軸承配件及運轉情況，應按物料圖案的規則執行工作。

連續不斷熱處理Cr,Mo:V鋼在多次固溶處理時,熱處理加熱高溫空間特別寬，從820～900℃均可達成適合使用效果。聯續熱處理回火工藝時，熱處理回火工藝后的密度核心決定于降溫加轉速。熱處理回火工藝后的密度與降溫加轉速的的聯系就像文中所顯示。要展開多少次退火工藝，會令洛氏硬度進兩步減少。

輪轂軸承零配件熱處理后的枝術耍求對抗強度熱處理后的密度為197~241 HB（折皺尺寸為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在令人難忘處側量。其深度.不恰小于調質前每邊世界最大生產制造留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在縱向于環帶的磨上面側量。套圈和滑動體高頻淬火后洛氏抗拉強度平常應不如果低于63 HRC，回火后套圈和滾子的洛氏抗拉強度為60~64 HRC,鋼球洛氏抗拉強度為61~65 HRC。量測洛氏抗拉強度時，應除凈滾柱軸承產品的脫碳層。圓錐形體和圓柱形體滾子制成品的洛氏硬性在圓錐形體面和圓柱形體上邊檢測，曲面滾子可測一端洛氏硬性。內口徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐體上核查堅硬程度。內口徑為5~15 mm 的滾子在圓柱體面或圓錐形體上核查堅硬程度，其堅硬程度值區別為測值與緒論A(補給件）或緒論B(補給件）規定的堅硬程度校核值之和。鋼球內徑少于4.7625mm，滾子內徑少于5 mm在磨制水平面上核查光潔度，核查的辦法按附則C(繼續補充件)，洛氏光潔度和維氏光潔度換算按JB 1255附則E的規定程序執行。的直徑不低于以上15.8750 mm的鋼球，的直徑不低于以上15 mm的滾子其洛氏硬度以場地實測指標值準。淬回火后一致零件圖的堅硬程度不光滑性a.套圈外徑多于100 mm，翻動體長度多于22 mm時，同工件氏硬度差不多于2HRC。b.套圈外徑不多于100 mm，滾動式體直徑怎么算不多于22 mm時，同樣一零件圖對抗強度差不多于1HRC。c.鋼球外徑越來越于1.5875 mm不體檢一致工件硬度標準差。注:圓錐形滾子長度以小頭核算。顯微機構聯軸器配件淬回火后的組織開展應由馬氏體、做次炭化物、多次炭化物和殘留物奧氏體形成。蘸火安排采用了品磨料粒度十分法按首先最高級別圖實行評比。首要級團體經回火后，光潔度復合規性定為及格。然后~英語四六級為及格團體。如晶目數度不低于英語四六級選其嚴查注重場，按GB 6394標準中系列作品圖片搜索l，變小100倍采取關察，性格不合法少于3級品目數的品粒經常出現，3級晶目數度的品粒不低于該視畫面積的15%為不及格