7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學物質基本成分：
7Mn15鋼的化學上部分（高質量百評分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性狀：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高防度奧氏體態無磁注塑模具鋼，在各種各樣情況下都保持良好穩固的奧氏體組織性，兼有十分低的磁導率，高的密度、剛度，特別好的抗磨損性。是由于高錳鋼的冷作硬底化這種現象，銑削粗加工制作特別難度。用到高的溫度固溶處理工藝技術，也能否改動增碳物的顆粒物與劃分情況，所以分明地改進鋼的銑削粗加工制作功效。用到實驗室氣體軟氮化工機械藝技術，也能否進一點上升鋼的從表面密度，加入抗磨損性，取得地上升使用的使用期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的主要用途是什么：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼易于打造無磁注塑磨具、無磁滑動軸承以及其他標準要求在強電場中不導致磁感應開關的設備構造部件。另外，根據該鋼存在高的高熱堅硬程度和力度，也就可以用作打造在700~800℃下選擇的熱作注塑磨具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工廠：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性較低，熔煉時裝爐平均溫度為宜過高，需很快回升，保熱事件耍求夠長，以切實保障鋼中無定形碳物有效固溶，鍛后堅硬程度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉藝規范標準見下表：
項目流程 | 微波加熱熱度/℃ | 加熱時光/h | 始鍛工作溫度/℃ | 終鍛濕度/℃ | 加熱 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工技術：
預備黨員熱外理（去應力退火）：
通過常溫滲碳加工過程，加水氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫差為1150~1180℃，保冷時光為鹽浴爐15~20min/mm，氣流爐30min/mm，水冷卻物質為水，固溶密度為20~22HRC，金相組織化為奧氏體＋未溶1次氧化物。
追訴時效補救：
下表為有所不同限期日期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
限期的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃法定期限，光潔度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃法定期限，堅硬程度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶工作溫度為1180℃，水淬。
⒈限期環境溫度為650℃，限期用時20h，洛氏硬度為48HRC。
⒉時效性性的溫度為700℃，時效性性時間間隔2h，洛氏硬度為48.5HRC。
多種狀態下時鋼的抗拉強度見下表：
工作狀態 | 鍛造加工 | 淬火 | 固溶 | 實效 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有所差異溫固溶和時長處置后的測力機械性能下表：
熱整理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶工作 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶處里，700℃，2h期限處里 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶加工治理 ，650℃，20h有效期加工治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的混合氣體氮碳共滲：
為了讓提升塑模密度、耐磨抗腐蝕性性，能能運用氣休氮碳共滲加工處理。滲氮環境溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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