GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159耐熱各種和金是在日本多相鈷基高熱高壓耐熱各種和金(MP耐熱各種和金)的根本上開發起的一類輕型高承載力度多相鈷基高熱高壓耐熱各種和金。它的一般性能是:運用冷變形幾率要在面心立米基體中造成行成是交叉蜂窩狀布置的條狀ε相來影響位錯的長程的運動而行成進階,再經途期限處置溶解彌散的Ni3X相補給進階。該合多金有超標承載力度、非常好的塑柔韌和高的載荷的腐蝕不銹鋼抗力等,且在650℃的高熱高壓下仍能保持穩定其高承載力度的性能特點。該耐熱各種和金一方面可大量應用于火車維修發起機的高熱高壓防松螺絲螺栓標準等配件,也可應用于載荷的腐蝕不銹鋼情況下(如大海霸氣情況)投入使用的火車用超標承載力度防松螺絲件。供應信息的一般平種是冷拉棒材。
1.1GH159資料品種GH159。
1.2GH159相似型號MP159()。
1.3GH159建筑材料的技能標準的
Q/6S992-1992《高熱防松螺絲件用GH159金屬冷拉棒材》(南京民航村料探究所)
C3S284-1993《常溫牢固件GH159和金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不多于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱外理機制固溶外理1040~1055℃,4~8h,水冷式 在制冷完成48%?1%的冷拔膨脹+時限外理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159的品種規格與銷售心態是可以銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售心態為冷拔態。
1.7GH159煉制與鑄工的施工工藝應用機械泵感應燈加機械泵電孤重熔的雙聯制造的施工工藝。
1.8GH159采用簡況與特殊的需求該鎂合金注意采用南航打著機的擰緊件,在600℃下的性能動態平衡,可讓用。是當前好的南航打著機擰緊件文件。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159溶化平均溫度范圍內融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+限期階段 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線開裂指數見表2-2(冷拔+期限心態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能合金鋼的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+有效期睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永久磁鐵能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學工業特性
2.5.1GH159耐浸蝕性能方面該錳鋼類還極具好的抗夾縫浸蝕和扯力浸蝕破裂的的特性。在典型的的氯化鐵測試中未感覺夾縫浸蝕和點蝕。在擦鹽內應力測試中未出現磨損。更迭浸漬證明書該錳鋼類還極具積極的抗氫脆和扯力浸蝕破裂的的特性。
三、GH159力學性能
GH159技術標準規范明文規定的穩定性見表3-1。
表3-1
類種 | 情況下 | 采樣位置 | 拉申效能 | HRC | 男人持久使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+追訴時效 | 縱向設計 | 溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2銷售環境的棒材經時長正確處理后,其伸拉運動、男人持久性能方面和光潔度應完全符合腕表規定標準的需要。當棒材的伸拉運動性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐用性能參數可在通暢-凹槽搭檔應力測試上檢測。樣品不會在23h內脫落。樣品通暢部位剪斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材毗鄰臟器送樣并依次精加工的豎直和人才缺口堅持下去坯料安于現狀行實驗英文。坯料不可以在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持久性實行檢測可在高與965MPa的地剛度下實行,但實行檢測過程中 中沒能改善地剛度。實行檢測后果應遵循表上法律法規
的要求。
6經需方同一,在965MPa的承載力下進行耐久科學實驗至23h后,可每間隔8~10h依次增加承載力35MPa,以至試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫度γ+ε兩相區溫度區域為540~700℃,540℃一下的γ相為亞恒定。
4.2GH159時間間隔-平均溫度-組織安排轉化成斜率
4.3GH159和金機構設計和金在上臨介濕度(約700℃)之內為相對安全安穩的面心立方米米γ相,在下臨介濕度以上(約540℃)為相對安全安穩的密排六方ε相;兩濕度彼此為γ+ε的兩相區。當和金從上臨介濕度散熱到空調溫度時可實現亞相對安全安穩態的γ相。當在空調溫度下使用冷彎曲時可誘因γ相到ε相的馬氏體形的變化。由此,和金經固溶辦理后整體為亞相對安全安穩的γ相,在冷彎曲的時候中中個部分γ相有馬氏體相變的變化為相對安全安穩的ε相。所自動生成的ε相為薄條狀,在面心立方米米的γ相晶粒度內呈交疊蜂窩狀地域分布。在接著隨后的時效性的時候中中又在亞相對安全安穩的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓鑄造耐磨性
5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一方面在1125~1180℃隔熱18~36h通過不勻化治理 以增加聚集偏析和冷脆σ相產生。錳鋼熔煉開坯裝爐水溫不大于600℃,調溫水溫為1120℃?10℃,時不值為4h。開鍛水溫不達不到1050℃,終鍛水溫不達不到950℃.錳鋼冷軋開坯裝爐水溫不大于700℃,調溫水溫為1130℃?10℃,隔熱30~60min。道次大易變型量沒有少于20%。終軋水溫不達不到950℃。冷軋后錳鋼在1050~1070℃降溫1h以獲取不勻晶粒度,更方便后期冷易變型制作。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶整理后,經堿、酸洗磷化去陽極氧化皮,再經漆層納米涂層整理后,做出冷拔出現變化。冷拔出現變化量為48%?1%。
5.2GH159氬弧焊安全功效氬弧焊安全功效同18-8型不銹鋼裝飾管,能夠用氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159所需要的零部件熱外工院學院藝六角螺栓的熱外工院學院藝為650~675℃,4h期限外理,空冷。
5.4GH159外面處工院藝錳鋼經高斯模糊感覺微波加熱熱鐓成螺栓后,外面再經冷搓絲精加工管螺紋。
5.5GH159車削生產工藝生產工藝廠生產工藝生產工藝廠與削磨機械性硬質和金的機生產工藝生產工藝廠機械性類式于GH738鎳-鈷-鉻硬質和金。可在冷生產工藝生產工藝廠強化木紋地板和時限食材進取心行機生產工藝生產工藝廠。冷拔態的GH159硬質和金的機生產工藝生產工藝廠生產工藝參數值見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 方式建筑材料 | 生產工具幾何體線條 | 道具類別 | 鉆削長度/mm | 走刀量 | 切屑車速/(mm/min) | 銑削機的薄厚/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24飛速鋼 | 垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"矩形銑刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓內銑和端銑 | M2迅速鋼 | 錐齒輪減速機角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 的直徑1"的四出屑槽端銑刀片 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
切槽 | T15穩定鋼 | 合金鉆頭角:118 槽式角:29? 腐蝕痕跡:7? | 尺寸1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2極速鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽高速收費站鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成機油 |
攻絲 | M1高速度鋼 | 1個出屑槽,螺絲帽尖75%螺母 | 5/16-24外表面軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土礦物質機油 |
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