4J29
一、4J29概述
4J29耐熱金屬又叫可伐(Kovar)耐熱金屬。該耐熱金屬在20~450℃含有與硅硼硬波璃同類的線熱膨脹標準值,居里點較高,并有良好的的高溫團體增強性。耐熱金屬的防氧化膜低密度,能特別好的被波璃侵潤性。且不與汞功用,好在含汞蓄電池充電的設備中食用。是電真空泵集成電路芯片最主要的密封性能設計原料。
1.14J29板材鋼號4J29。
1.24J29接近鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 德國 | 歐美 | 西班牙 | 法國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29資料的科技標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44科技情況》。
1.44J29生物學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29時效處理規章制度標淮相關規定的熱膨脹指數公式及溫度低組織化維持性的機械性能檢則試件材料,在氡氣積極性添加熱至900℃?20℃,保暖1h,另加熱至1100℃?20℃,保暖15min,以不算太少于5℃/min高速度冷至200℃一些獲批。
1.64J29類種尺寸與產生環境類種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與煅造生產工藝用非負壓系統感應器開關爐、負壓系統感應器開關爐或電孤爐鍛造。
1.84J29應用情況與特出要該合金村料村料是通用版的一般的Fe-Ni-Co硬波璃封連結金村料。經南航車間的安全運行,特性相對平穩。一般廣泛用于電真空度元器材如安全運行管、自由振蕩管、助燃管、磁控管、晶狀體管、封好插銷、繼電子產品、整合電源電路的產生線、懸架、殼體、固定支架等的波璃封接。在應用中點應所用的波璃與合金村料村料的澎漲因子相相配。隨著的安全運行溫度因素要從嚴檢定其較低溫度集體相對平穩性。在加工生產全過程中應做好適量的熱進行處理,以確保村料有比較好的深沖引伸特性。當的安全運行鍛材該要從嚴檢定其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融解的體溫區間該合金材料融解的體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變形指數條件規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用以納米線管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電安全性能
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29阻值濕度比率見表2-3。
表2-3[1]
溫度因素面積/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29無機化學效果合金鋼在電離層、惠陽和海域中含比較的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技能標規定標準的能力
3.1.14J29光潔度標準深沖態帶材的光潔度標準應合乎表3-1的標準。機的薄厚不是很達到0.2mm時不于光潔度標準檢驗員。
3.1.24J29抗拉抗壓強度能力剛度絲材和帶材的抗拉抗壓強度能力剛度應復合表3-2的標準。
表3-1
狀況 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序代號 | 的情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及一些溫濕度下的流體力學使用性能
3.2.14J29氏硬性冷應變力率是50%的帶材,在有差異熱處理高溫下的氏硬性見圖3-1。
3.2.24J29剪切特性合金屬(去應力淬火態)在室內溫度表的剪切特性見表3-3。冷應力率是50%的帶材,在有所不同去應力淬火溫度表下的剪切特性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29男人持久和應力松弛性能指標
3.44J29強度性能方面
3.54J29剛性耐腐蝕性
3.5.14J29回彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變水溫γ→α相變水溫在-80℃接下來。
4.24J29日子-環境溫度-集體轉型線性
4.34J29碳素鋼構造構造碳素鋼按1.5中規定的熱補救規章制度補救后,再經-78.5℃冷藏,少于=4h不得發現馬氏體構造。但當碳素鋼組成不當即,在常溫下或超高溫下將進行有所不同的程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為,相變時伴時間推移體積大小澎脹滯后效應。碳素鋼的澎脹指數相關的增大,因為封接件的內承載力持續上升,還造一些壞損。引響碳素鋼超高溫構造安穩性的包括條件是碳素鋼的檢查是否組成。從Fe-Ni-Co四元相該圖也可以可以看到,鎳是安穩γ相的包括成份,鎳水分含量較為增高有益于γ相的安穩。隨碳素鋼總出現變形率增高其構造越趨近安穩。碳素鋼組成偏析也已經造產品局部部分的γ→α相變。最后晶粒大小粗硬也會可以淡化γ→α相變。
4.44J29晶體大小度標準規范規范深沖態帶材的晶體大小度應不乘以7級,乘以7級的晶體大小不能高達空間的10%。鋼板板材厚度乘以0.13mm的帶材估么著平均水平晶體大小度時,沿帶材鋼板板材厚度方面晶體大小數目應不至少5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火體溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度級別 | 剛開始再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓功效該鋁不銹鋼類具備有比較好的冷、熱激光加工功效,可原材料各式麻煩樣子的配件上的。但應防止在含的氣體里加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應對速率率多于70%時,熱處理回火完會誘發彈塑形各向;冷應對速率率在10%~15%領域時,鋁不銹鋼類在熱處理回火完會造成 晶體急聚發育,也將導致鋁不銹鋼類的彈塑形各向。當終應對速率比率60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其彈塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29氬弧焊性能參數該金屬類可所采用釬焊、熔焊、功率電阻焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬材料氬弧焊。當金屬類中鋯純度不小于0.06%時,將影晌板才的氬弧焊氬弧焊質量,也使焊接縫干裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件及運轉情況熱進行操作工學藝熱進行操作可分類:解決內應力去應力退火工藝、上面去應力退火工藝、凈化水去氣進行操作、預陽極氧化進行操作。
(1)消減彎曲彎曲彎曲應力去彎曲彎曲應力退火處理為消減部件在自動化機械手工加工后的殘存彎曲彎曲彎曲應力要參與消減彎曲彎曲彎曲應力去彎曲彎曲應力退火處理:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里面熱處理回火為除掉合金屬在熱軋、冷拔、冷壓鑄的過程中給予的生產制作疏松后果,以便于持續生產制作。產品工件必須要在干氫、分解成氨或真空氣中,預熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,而后爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣除理組件壓延成型后,預防氧化除理前,需使用濕氫除理,除理應先使用除油。工作的需要飽和狀態濕氫中,升溫到950~1050℃,墻體保溫10~30min,之后爐冷。
(4)預硫化補救鋁合金鋼在濕氫補救后,熔封前一般的要開展預硫化補救,使鋁合金鋼的表面添加多一層厚薄透亮、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體緊密結合經久耐用,且能不錯地與熔融的玻璃窗侵潤。所需要的零部件在濕氫補救后,在較為基本比較便宜800℃的室內空氣中硫化。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面解決工藝技術面解決需用噴砂、打磨、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑生產制作與軸類安全功能該各種硬質鋁合金銑刀切屑特點和奧氏體不銹鋼材質相似性。生產制作時用于快速路鋼或硬性各種硬質鋁合金銑刀銑刀,低速度切屑生產制作。切屑時能使用冷去劑。該各種硬質鋁合金銑刀軸類安全功能穩定。
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