4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J3金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38食材鋼材型號4J38。

1.24J38相似鋼種4J38錳鋼相似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38素材的枝術原則YB/T5241-1993《低澎脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40枝術的條件》。

1.44J38藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱辦理會議制度基準中規定的變形因子耐熱性考驗巖樣啟動述做法精工作和熱辦理：將半半制品巖樣熱處理至840℃?10℃，外隔熱保溫1h,水淬，再將巖樣精工作為半制品巖樣，在315℃?10℃外隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J38類種尺寸規格與批發商的情況類種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛煉與精鑄方法用非重力作用感器燈爐、重力作用感器燈爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J38軟件應用概述與特殊性標準該鋁合金是在20二十一世紀80年份初在目前我國制造技術實現目標。經幾年運用，效果方面增強。一般用在的加工過程制作方法微波通信腔體、內波導等元器件。長度外壁很糙度、外壁很糙度均取得信賴視覺效果。運用中應要嚴調整熱除理工學藝和的加工過程的加工過程，以確認資料效果方面的增強性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38熱性食物能

2.1.14J38熔化高溫位置金屬溶點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線彭脹指數公式標準規范約定，α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝，對合金平均線膨脹系數的影響，見表2-1。

表2-1[2] 

2.24J38孔隙率ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電耐磨性電阻功率率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38吸引力能

2.54J38物理特性鎳鋼在細顆粒物、惠陽和海中含有一定的耐的腐蝕特性。

三、4J38力學性能 

3.14J38的技術細則規定的的性能

3.24J38室內溫度表及多種多樣溫度表下的力學結構特性

3.2.14J38硬性標準合金屬有所不同感覺的硬性標準見表3-1。

3.2.24J38熱塑功能金屬不相同形態的熱塑功能見表3-1。

表3-1[2,3] 

3.34J38經久和應力松弛安全性能

3.44J38強度疲勞機械性能

3.54J38柔軟性效果

3.5.14J38Q彈模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38擠壓鑄造的耐熱性4J38硬質合金類因有效硒，熱粗精生產的耐熱性對比差。在錳、硒風格有正確的比例的要求下，熱粗精生產的耐熱性可刷出提高。該硬質合金類鑄造濕度一樣 在980～1120℃。冷粗精生產的耐熱性更好，帶鋼應力應力量會達50%及以上，冷拉應力應力量會達70%左古。

熱加工時，應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38電弧焊接效能

5.34J38配件熱工作的工藝該各種合金的熱工作可包括：消去剪切力去應力熱處理回火、中央去應力熱處理回火及安全穩定化工作。

(1)驅除應力應變應變應變熱處理為驅除產品在機器制作加工后的殘存應力應變應變應變，要實現驅除應力應變應變應變熱處理：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)正中間退火處理為清除各種合金在冷扎，冷拔、冷冷沖壓過程中中致使的工藝工藝軟化物理現象，以便于于一直工藝工藝。產品工件電加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定的化解決為提升包括較低的增大比率又能使其特點安全穩定的的解決。似的通過第三段解決。

a)光滑化：在采暖器中，合金類鋼中的沉淀物全面固溶和合金類鋼化成分趨近光滑。鋼件在保護區工作氛圍中，采暖器到830℃，保暖20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程中可以的部分祛除由高頻淬火所產生的壓力。工件表面蒸汽加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)相對穩定的化時效性：使合金鋼的尺寸圖相對穩定的。類件高溫到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38外表工作新工藝外表工作可采用了噴砂、打磨或酸洗工藝磷化。鋁合金能作25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗工藝磷化，清空氧化反應皮。

5.54J38銑削代工藝工藝與軸類性該碳素鋼銑削代工藝工藝性保持健康。代工藝工藝時利用髙速鋼或硬性碳素鋼車床刀具。銑削時促使用制冷劑。該碳素鋼軸類性保持健康。