3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物淬煉型高應力松弛耐熱合金鋼。固溶治理后有著非常好的彈塑性，抗拉強度低，易加工制作機頭。經固溶或冷應變速率后時效性治理，兌換高的結構力學的效果和應力松弛的效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似類型ЭИ702,36HXTЮ(美國)。

1.33J1資料的技能規范3J1鎳鋼的技能規范YB/T5256—1993《彈力pcb板用鎳鋼3J1和3J53技能標準》。

1.43J1催化組成見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱正確處理機制見表1-3。

1.63J1新品種要求與供給情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鍛造加工生產工藝鎳鋼分為機械泵感受到爐鍛造或機械泵感受到爐鍛造加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1用途概貌與特別的耍求此類硬質合金是20世經60那個年代的知名號，中國內地生產與用途多年以。重要用做制作多種民用航空用回韌性靈敏開關元件及耐或腐化物質的器件，如膜盒、膜片、波浪管、傳送數據桿、檔板和回韌性組成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線熱脹因子該樂隊組合金在固溶加限期形態下，其平均水平線熱脹因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度冷應對加時限情形各種合金的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電效果在冷磨損＋追訴時效壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加時間環境的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物學性該鎂合金對、酸、氫空氣氧化鈉、含油氣、燃油油和加脂油等浸蝕不銹鋼物料，還有在海洋生物和亞熱帶自然環境狀態下，更具更好的耐浸蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1工藝原則規定的機械性能

3.1.13J1供貨階段鎂合金材的熱學機械性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期階段硬質合金材經實效進行處理后的測力耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及很多體溫下的運動學特點各個狀況的金屬恒溫運動學特點見表3-3。

3.33J1男人持久和金屬疲勞的性能

3.43J1困倦的性能

3.53J1粘性功效見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的環境溫度錳鋼在900℃左右的（達920～980℃）固溶清理后，為220V奧氏體公司。固溶或經冷應變速率后時限清理，約在500℃，從奧氏體中開啟容解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積強化木紋地板相，600℃左右的容解及時，650～750℃容解量達大值（含鉬的錳鋼的環境溫度偏限額）。在750℃左右的容解相開啟容解，900℃左右的容解完后。

4.23J1時段-溫度因素-組織化的轉變線條

4.33J1鋁鎳鋼阻止框架利用的情況的鋁鎳鋼常規阻止為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并包含少許的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型功能合金類的熱應力的溫度，為350～1140℃，實行鍛、軋等熱手工加工廠，其手工加工廠功能非常好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊耐熱性碳素鋼類在固溶環境下比在時長環境下有效果更好的對接焊耐熱性，可完成電焊、、縫焊、氬弧焊、智能束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在時長處理后，電焊、、縫焊耐熱性偏弱。在碳素鋼類面上鍍鎳后可完成超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱治理工學院藝為外理錳鋼面上陽極氧化，原料熱治理宜在真空系統或防護氣質水平下做。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面開始技巧不銹鋼熱開始后的防氧化皮，可應用堿浸-酸洗磷化結合開始技巧除掉。液攝氏度為宜達到500℃。酸液應用“三酸”水飽和溶液，在50～80℃攝氏度下開始。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割制造與軸類性能指標參數固溶程序的鎂金屬屬氏硬度較低，有利切割等各種類型機制造。冷應力程序和法定期限程序的鎂金屬屬同時也能完成機制造，但較難。元器件平常在固溶程序制造成金屬毛坯，法定期限處里后再精制造到的要求長寬比。鎂金屬屬的軸類性能指標參數比較好。