4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃室內溫度領域內，有著與軟破璃接近的彭脹彈性系數，主要用于與響應的軟破璃連接封接。抽象方法各種合金鋼中有鉻，經空氣空氣氧化加工后，各種合金鋼表層繪制尤其高密度的空氣空氣氧化膜，與基體融合結實牢固，且與軟破璃浸泡性好。故而，能榮獲高韌性度的封接面。是電蒸空工業生產中的關鍵封接機構涂料。

1.14J49材料品種4J49。

1.24J49近意鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49原材料的新技術工藝標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金新技術工藝要求》。

1.44J49化學上含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱處置制度的重要性原則規則的膨漲比率特性考察試板在氧氣緊張感將試板煮沸至1100℃?20℃,保溫層15min，以較小于5℃/min速度慢冷至200℃下述公布。

1.64J49蔬菜產品種類樣式與提供模式蔬菜產品種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49鍛煉與生產的工藝用非進口重力作用感覺爐、進口重力作用感覺爐或電弧放電爐鍛煉。

1.84J49應該用慨況與特色要該組成金經南航廠家食用，功能比較穩定。關鍵采用創作各個電抽真空元器材，如電商束管的陽帽等。在應該用中需要使常用的波璃與不銹鋼鋼的膨漲標準值相輸入。為改善金屬件與波璃的封接程度，不能不銹鋼鋼中有需要的鋁、鈰。在熱補救時，應避免出現其晶體過大，以能保證帶材有順暢的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性熱能

2.1.14J49溶解溫濕度超范圍該鎂合金的溶解溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變形常數基準標準的最低值線變形常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49高密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電能

2.3.14J49電阻功率率見表2-1。

2.3.24J49熱敏電阻溫暖指數見表2-4。

2.44J49磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49鎳鋼的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化學工業的特性和金在層結、惠陽淡水和大海中兼備較佳的耐結垢性；有較好的抗結垢的特性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49能力標準要求要求的性能參數

3.1.14J49光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應超過相等于190。層厚面積不超出0.2mm時不當光潔度沖擊試驗。

3.1.24J49抗壓密度能力比密度合金類帶材的抗壓密度能力比密度應符合要求表3-1的明文規定。

表3-1 

3.24J49在常溫及繁多溫度表下的測力能力

3.2.14J49光潔度耐熱合金帶材（熱處理回火狀態下）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉申能合金鋼（熱處理回火的情況）在恒溫的拉申能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49經久耐用和熱變形機械性能

3.44J49疲乏性能指標

3.54J49彈力耐熱性

3.5.14J49黏性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫濕度

4.24J49事件-室溫-企業的變化申請這類卡種曲線提額

4.34J49不銹鋼策劃 架構該不銹鋼所處Fe-Ni-Cr四元相圖的平穩奧氏體區域劃分。不銹鋼為220V奧氏體策劃 。

4.44J49金屬材質晶體度度原則的規定，鎳鋼深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不需多于7級，需多于7級的金屬材質晶體度度不可以多于的面積的10%。高度需多于0.13mm的帶材加權總值值總值金屬材質晶體度度時，沿帶材高度領域金屬材質晶體度最大數應不低于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49壓延成型效能該金屬類包括積極的冷、熱激光加工生產處理效能，可成各式各樣繁瑣造型的配件上的。4J49金屬類的熱激光加工生產處理溫暖在1160℃兩邊。4J49金屬類因所含硼，使靠近熱延性溫暖降底，其熱激光加工生產處理溫暖為1000～1050℃。該金屬類應以防在含氣息里加熱。當帶材冷應力應變率以上70%時，熱處理后期會進而引發延性各向[6]。

5.24J49焊接工藝效能該合金材料屬可采用了電弧放電焊、氧乙炔焊。在預氧化反應反應加工除理后，獨特在與破璃封接后，不容易展開電阻功率焊。該合金材料屬與破璃封接時要展開預氧化反應反應加工除理。

5.34J49元器件熱操作工藝流程熱操作可可分成：驅除扯力降溫、上面降溫、預防氧化操作。

(1)消滅熱彎曲地應力降溫為消滅零配件在設備精加工后的殘存熱彎曲地應力，要使用消滅熱彎曲地應力降溫：零配件在防護環境添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里面淬火為徹底消除合金材料在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄環節中影響的激光處理通戶現狀，以便于堅持激光處理。產品工件需要符合保護的熱場里添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化反應工作為使各種合金面上轉成第一層薄厚不規則、高密度的硫化反應膜，該硫化反應膜與基體組合最牢，且能特好地與熔融的窗玻璃侵潤。加工零配件在達到飽和狀態濕氫中，調溫到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。加工零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2規模為宜。

5.44J49表明處置工序表明處置可進行噴砂、拋光、磷化處理。合金材料在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49車削工作與車削效果該耐熱鎂鋁合金車削工作因素和奧氏體鋁鎂鋁合金類似于。工作時用快速路鋼或硬性耐熱鎂鋁合金鎢鋼刀，中速車削工作。車削時導致用冷卻水劑。該耐熱鎂鋁合金車削效果充分。