4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，小于上述體溫時鎳鋼是鐵磁體的，具有著很低的熱收縮因子，過于上述體溫時鎳鋼為無磁體的，熱收縮因子增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該鎳鋼一般采用研制在天氣變現條件內尺寸規格近似值穩態的部件，大量采用有線電工作業業、精密器材器材、智能儀表及制造業。

1.14J36文件鋼種4J36。

1.24J36近意鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的水平原則YB/T5241-1993《低膨漲不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40水平先決條件》。

1.44J36物理材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理制度管理標淮規定的澎漲比率的性能開展試件材料按壓述方式方法制造和熱治理：將半生產設備試件材料供暖至840℃?10℃，墻體恒溫1h,水淬，再將試件材料制造為生產設備試件材料，在315℃?10℃墻體恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類種規格與生產狀態下類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與煅造技術用非真空環境度傳器式爐、真空環境度傳器式爐和電孤爐煉制。

1.84J36軟件應用情況與個性化規定要求該碳素鋼是典范低增大碳素鋼。經飛機生產廠家施用，耐磨性相對保持穩定；施用中應堅持原則掌握熱整理工學藝及生產制造生產制造，以保障原料的相對保持穩判定。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化室內溫度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮規范標準值規范標準法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器攝氏度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的相互關系（電場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工機械性能金屬在典雅、淡水區、和湖水中含千萬的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術規范暫行規定的耐熱性

3.24J36環境高溫及一些高溫下的力學性特性

3.2.14J36密度鎳鋼在淬火模式的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長能力合金類（退火處理心態）在超低溫下的拉長能力見表3-1。在有差異冷應力下的拉長能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞安全性能

3.44J36疲憊值性能指標

3.54J36彈力穩定性

3.5.14J36剛性模量和金（固溶處理階段）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36日子-平均溫度-組織機構變為曲線擬合

4.34J3金阻止架構合金鋼為單相電奧氏體阻止。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1表達溫暖下淬火1h，空冷后，按YB027-1992細則完成金屬材質晶體度評分，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓穩定性不銹鋼很簡易冷、熱生產制作。熱生產制作該規避在含的氣息添加熱。

5.24J36電焊耐熱性各種錳鋼可便用氧乙炔焊、焊弧焊、電焊和氫原子結構焊等的方法電焊。考慮到變形彈性系數與各種錳鋼的電學精分關干，應負量規避因電焊會造成各種錳鋼的部分的改善，于是好便用氬弧焊，電焊的填色金屬件好包含有0.5%～1.5%的鈦，以減掉電焊的出水孔和開裂。

5.34J36鑄件熱工作施工工藝該碳素鋼熱工作可主要包括：去除能力熱治理回火、之間熱治理回火及不穩定性化工作。

(1)消掉扯力固溶處理為消掉零件及運轉情況在機械化加工工藝后的殘存扯力，要進行消掉扯力固溶處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)中心滲碳為消掉不銹鋼在冷扎，冷拔、冷冷沖壓歷程引發的的精加工生產硬底化后果，以便于于隨時精加工生產。產品工件蒸汽加熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強化處置為可以獲得具備較低的熱膨脹指數公式又能使其特點增強的處置。通常適用四段處置。

a)勻化：在調溫中，碳素鋼中的鈣鎂離子積極固溶和碳素鋼化營養元素趨近勻。工件表面在保護的節日氣氛中，調溫到830℃，保熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火過程中 中是可以一些驅除由表面淬火存在的扯力。鋼件電加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)不平穩性化時限：使碳素鋼的規格尺寸不平穩性。鏜孔受熱到95℃，隔熱48h。針對冷代生產加工或機械設備代生產加工后的高精準度產品工件，不適宜選取高溫高壓正確進行處理時，可選取下述除掉扯力不平穩性化正確進行處理：鏜孔受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面工作生產技術界面工作可所采用噴砂、拋光劑或磷化。合金材料可以用25%水溶液在70℃下磷化，除掉腐蝕皮。

5.54J36車削生產工藝與銑削穩定性該金屬材料類車削生產工藝優點和奧氏體不銹鋼相擬。生產工藝時主要包括髙速鋼或聚氯乙烯塑料金屬材料類數控刀，低速行駛車削生產工藝。車削時能令用冷卻后劑。該金屬材料類銑削穩定性優秀。