NS334
NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的成分低。
NS334的特點是:
●在氧化的和恢復狀況下,對太半數以上灼傷媒介兼備高品質的耐灼傷性。
●卓越的耐點蝕化、破損的縫隙蝕化和應力比蝕化皸裂能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和制紙工業,如煮解和洗白金屬罐
●FGD體系中的洗衣機清洗塔、再加上熱器、濕汽電風扇等
●在含酸性的氣體生態中安全作業的的設備和構件
●和強酸物料的反饋器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產出和生產制造
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和標 | 的材料鋼種 | 技術規范性 | |||||||
物理的成分 | pvc管材 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 焊接工藝管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
法國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格型式,其檢查是否成分表可以保障了金相比較穩定量分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太普遍化工類行業和常溫條件中有了豐富的用途。
典型應用領域:
●油煙脫軟件系統
●鈍化處理和酸復蘇加工廠
●和小型農機耐腐蝕品種植
●二鈍化鈦產生(氯法)
●電解拋光電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334金屬需要確認傳統型生產的制作創造和制作。
2.在熱凈化正確處理以往及熱凈化正確處理具體步驟中應仍然始終維持部件除污和無嚴重污染。
3.應寬裕要取決于該鎂合金在1000℃~600℃間更快保壓時對敏化的敏銳性。
4.在熱外理過程中中不是打交道、、鉛以及其它低融點黑色金屬,反之會損傷鎳鋼的能,應要留意清掉某種意義圖標漆、溫度標示漆、五顏六色蠟筆、防銹水油、油料等污垢。
5.染料中的含鐵越低越小,非人工氣中的含鐵應多于0.1%,煤焦油中含鐵應多于0.5%。
6.加水爐的爐氣以一般的中性至微硫化的性為宜,應避免出現爐氣在硫化的性和完美重現性互相振幅,加水火柱不可能馬上燒向鑄件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工溫差區域1200℃~950℃,水冷散熱器卻行為為水冷散熱器或飛速空冷。
2.為確定的防腐材料效能,熱代加工后應來熱處置,鏜孔應直接性引入已不斷升溫的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造生產通戶率不低于奧氏體不繡鋼,之所以都要對生產制造生產環保設備實現隨意挑選。軸類零件應當固溶熱工作態,如果在帶鋼的過程 中可以有前面退火處理。
2.若冷軋鋼發生量大于等于15%,則必須 對零件完成多次固溶除理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶正確處理溫度表時間范圍是1100℃~1160℃。
2.冷確模式為水淬,層厚高于1.5mm的的材料也可運用高速空冷。若運用空冷,則應在2分鐘內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱加工處理歷程中,都要保護工件表面清洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面硫化物和焊口附進的焊渣的映照性比不銹鋼304更強,安利操作細晶砂帶或細晶砂輪來磨平。
2.在使用 HNO3/HF結合酸做好磷化前必要噴砂或磨平將被氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班辦公田徑場上班辦公田徑場應單一分開單獨進行或與合金鋼的工作區有已經可以遠的差距,盡機會提高潔面,要設擋板并應對兩區間補風。
2.業務服和輔助的用品店應配帶清潔的的細紋皮橡膠手套,穿衣清潔的的業務服。
3.手段和電腦機必須有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的手段,鋼線刷應所采用鋁合金板的建筑材料制作而成,電腦機如截取視頻機、沖壓機、軋機等必須蓋起來氈、瓦楞紙板或pp塑料紙為防鐵碳合金掉在電腦外觀而使激光加工的建筑材料粘住,促使耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法加工工藝
NS334符合主要采用不管什么普通錫焊工序錫焊,如鎢電惰性其他甲烷氣味防護焊、等陰離子弧焊、人工亞弧焊、鋁合金惰性其他甲烷氣味防護焊、熔融惰性其他甲烷氣味防護焊。
NS334添加金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接技術參數及導致(熱顯示量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(酸洗磷化及刷除金屬氧化物物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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